



鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管
新型塑料管材近20年來(lái)在市政、燃?xì)狻㈦姀S取水等領(lǐng)域得到了大面積推廣使用,尤其隨著聚乙烯聚合技術(shù)手段的不斷優(yōu)化創(chuàng)新,出現(xiàn)了越來(lái)越高抗拉強(qiáng)度的聚乙烯材料品種,使塑料管材使用壓力等級(jí)范圍進(jìn)步拓寬,特別是近年來(lái)通過(guò)交叉學(xué)科技術(shù)的研究,推出的鋼塑復(fù)合技術(shù)使聚乙烯(PE)管在壓力等級(jí)、防腐、有效流通口徑等方面問(wèn)題得到了圓滿解決,用于流體輸送應(yīng)用領(lǐng)域更廣。 結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品是以包覆處理后的高強(qiáng)度鋼絲連續(xù)纏繞成型的芯層為增強(qiáng)骨架,采用專(zhuān)用熱熔膠、塑料通過(guò)擠出成型方法復(fù)合成一體的管材。
關(guān)鍵詞
所屬分類(lèi)
產(chǎn)品詳情
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項(xiàng)目 | 指標(biāo) | ||
液壓試驗(yàn) | 給水系列 | 溫度:20℃;時(shí)間1h;壓力:公稱壓力x 2 | 不破裂、不滲漏 |
溫度:60℃;時(shí)間165h;壓力:公稱壓力x 1.2 | |||
溫度:60℃;時(shí)間1000h;壓力:公稱壓力x 1.1 | |||
爆破壓力試驗(yàn) | 給水系列 | 溫度:20℃;爆破壓力≥公稱壓力x 3.0 | 爆破 |
熱穩(wěn)定性(200℃) min | >20 | ||
耐候性(管材累計(jì)接受23.5GJ/m2老化能量后) | 滿足本標(biāo)液壓試驗(yàn)要求并保持良好焊接性能。 |
公稱壓力修正系數(shù)
溫度t/℃ | 0≤t≤20 | 20≤t≤30 | 30≤t≤40 | 40≤t≤50 | 50≤t≤60 | 60≤t≤70 | 70≤t≤80 |
修正系數(shù) | 1 | 0.95 | 0.9 | 0.86 | 0.81 | 0.76 | 0.71 |
剝離強(qiáng)度:應(yīng)符合GB/T32439-2015中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),剝離強(qiáng)度值≥150N/cm
鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管與鋼管、球墨鑄鐵管性能對(duì)比表
對(duì)比項(xiàng) | 材質(zhì) | 衛(wèi)生/環(huán)保性 | 防腐性 | 耐壓/沖擊性 | 水力特性 |
鋼絲網(wǎng)骨架塑料 (聚乙烯)復(fù)合管 | 高密度聚乙烯,高強(qiáng)度鋼絲(HDPE/ST) | 綠色環(huán)保 | 具雙面防腐特性,有良好的耐酸、耐堿、耐化學(xué)腐蝕、以及優(yōu)良的耐土壤電化學(xué)腐蝕性能 | 復(fù)合管承壓能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)純塑料管道,接近鋼管 | 管壁不結(jié)垢,流通能力強(qiáng) |
鋼管 | 鋼材(ST) | 存在二次污染,易銹蝕 | 防腐處理困難,局部防腐性能差;防腐工程費(fèi)用昂貴 | 耐壓性能良好 | 內(nèi)壁粗糙,水阻大,易結(jié)垢造成流通能力下降 |
球墨鑄鐵管 | 鐵(ST) | 易滋生細(xì)菌,易產(chǎn)生“黃水”現(xiàn)象 | 需做襯涂及防腐處理,防腐性能差 | 耐沖擊性能差 | 管壁粗糙,相對(duì)流通能力差 |
連接、密封性能 | 單體質(zhì)量 | 施工周期費(fèi)用 | 保溫性 | 壽命 |
密封性能極好,連接可靠性高 | 復(fù)合管單體質(zhì)量輕,以 dn400為例,復(fù)合管重量為 25kg/m,僅為鋼管的1/2 | 施工周期短,投入的人力、物力、財(cái)力較低,施工成本低 | 鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)大(48w/m2.k), 在輸送這些介質(zhì)時(shí)必須做相應(yīng)的保溫處理。一般在鋼管外表面敷設(shè)一層較厚的聚氨酯保溫材料 | 50年 |
人為因素大,操作較復(fù)雜 | 管材單體質(zhì)量重,以 420*6為例,重量約為63kg/m | 施工周期較長(zhǎng),施工投入的人力、物力、財(cái)力較大,施工成本高 | 耐壓性能良好 | 10-25年 |
施工條件要求相對(duì)高,安裝質(zhì)量受人為因素影響較大 | 單體質(zhì)量重:dn400: 81.00kg/m | 施工復(fù)雜,施工周期長(zhǎng),總施工費(fèi)用高 | 耐沖擊性能差 | 10-25年 |
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